
模具設(shè)計(jì)的種類有哪些,模具設(shè)計(jì)是制造模具的第一步,它是指根據(jù)零件的形狀、尺寸、精度要求等要素,確定模具的結(jié)構(gòu)、尺寸、加工精度、裝配方式、材料等,以便制造出滿足工藝要求的模具。模具設(shè)計(jì)的種類有哪些?一起來學(xué)習(xí)了解一下吧!
一、塑料模具設(shè)計(jì)
1.注塑模具設(shè)計(jì)
注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的常用模具之一,通常由模板、螺桿、喉管、噴嘴等組成。注塑模具設(shè)計(jì)需要考慮到注塑工藝、塑料材料、產(chǎn)品尺寸精度等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的塑料制品。
2.擠出模具設(shè)計(jì)
擠出模具是生產(chǎn)塑料制品的另一種常用模具,通常由模板、機(jī)頭、??诘炔糠纸M成。擠出模具設(shè)計(jì)需要考慮到擠出工藝、塑料材料、產(chǎn)品尺寸精度等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的塑料制品。
二、金屬模具設(shè)計(jì)
1.壓鑄模具設(shè)計(jì)
壓鑄模具是生產(chǎn)金屬制品的常用模具之一,通常由模板、冷卻系統(tǒng)、噴嘴等組成。壓鑄模具設(shè)計(jì)需要考慮到金屬材料的熔點(diǎn)、流動(dòng)性、凝固性等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的金屬制品。
2.沖壓模具設(shè)計(jì)
沖壓模具是生產(chǎn)金屬制品的另一種常用模具,通常由模板、上模、下模等組成。沖壓模具設(shè)計(jì)需要考慮到金屬材料的強(qiáng)度、延展性、回彈性等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的金屬制品。
三、橡膠模具設(shè)計(jì)
1.壓延模具設(shè)計(jì)
壓延模具是生產(chǎn)橡膠制品的.常用模具之一,通常由模板、壓輥、導(dǎo)向裝置等組成。壓延模具設(shè)計(jì)需要考慮到橡膠材料的硬度、粘度、延展性等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的橡膠制品。
2.注塑模具設(shè)計(jì)
與塑料模具類似,注塑模具也是生產(chǎn)橡膠制品的另一種常用模具。注塑模具設(shè)計(jì)需要考慮到注塑工藝、橡膠材料、產(chǎn)品尺寸精度等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的橡膠制品。
四、玻璃模具設(shè)計(jì)
玻璃模具是生產(chǎn)玻璃制品的常用模具之一,通常由模板、冷卻系統(tǒng)、模具芯等組成。玻璃模具設(shè)計(jì)需要考慮到玻璃材料的熔點(diǎn)、流動(dòng)性、收縮率等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的玻璃制品。
五、粉末冶金模具設(shè)計(jì)
粉末冶金模具是生產(chǎn)粉末冶金制品的常用模具之一,通常由上模、下模、壓頭等組成。粉末冶金模具設(shè)計(jì)需要考慮到粉末材料的流動(dòng)性、膨脹率、壓縮性等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的粉末冶金制品。
六、玩具模具設(shè)計(jì)
玩具模具是生產(chǎn)玩具制品的常用模具之一,通常由模板、模具芯、注塑系統(tǒng)等組成。玩具模具設(shè)計(jì)需要考慮到玩具材料的安全性、強(qiáng)度、外觀等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的玩具制品。
七、汽車模具設(shè)計(jì)
汽車模具是生產(chǎn)汽車零部件的常用模具之一,通常由上下模、模具芯、導(dǎo)向裝置等組成。汽車模具設(shè)計(jì)需要考慮到零部件的尺寸、精度、材料等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的汽車零部件。
八、電子模具設(shè)計(jì)
電子模具是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的常用模具之一,通常由模板、模具芯、導(dǎo)向裝置等組成。電子模具設(shè)計(jì)需要考慮到電子產(chǎn)品的尺寸、精度、安全性等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的電子產(chǎn)品。
九、家具模具設(shè)計(jì)
家具模具是生產(chǎn)家具制品的常用模具之一,通常由模板、模具芯、導(dǎo)向裝置等組成。家具模具設(shè)計(jì)需要考慮到家具制品的尺寸、外觀、材料等因素,以保證生產(chǎn)出滿足要求的家具制品。
總之,模具設(shè)計(jì)種類繁多,每種模具設(shè)計(jì)都需要考慮到不同的因素和要求,以保證生產(chǎn)出滿足工藝要求的制品。
一、模具分類:
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
1)金屬材料模分為:鑄造模,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,落料,拉伸,整形,翻邊等),鍛造模(熱鍛,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結(jié)粉末冶金)等
2)非金屬材料模分為:塑料成型模(擠塑,吹塑,注塑,壓塑,氣輔,真空吸塑等),橡膠模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產(chǎn)量來分:樣件模(簡(jiǎn)易模)和量產(chǎn)模
4、 按模具材料分:軟模和硬模
二、 沖切模的原理:
1、 模具的基本結(jié)構(gòu):模具由上模和下模兩大部分組成,上模中分有上模座/上墊板/上夾板/脫料板/凸模/彈簧/導(dǎo)柱等零件。下模部分有下模板(凹模)/下墊板/下模座/導(dǎo)套/定位銷等零件。
2、 組成模具的零件:
1) 工作零件:模具上直接對(duì)毛坯或板料進(jìn)行沖壓加工的零件如:凸模、凹模、凸凹 模及組成它們的鑲件及拼塊等。
2) 2.定位零件:用來確定條料或毛坯在模具中正確位置的零件。如定位銷/定位板 (塊)/擋料銷/導(dǎo)正銷/導(dǎo)料板/側(cè)刃/限位塊等。
3) 3.壓料、卸料零件:用于壓緊條料、毛坯或?qū)⒅萍U料從模具中推出或卸下的.零件,如卸料板(脫料板)/頂塊/頂桿/壓邊圈/壓料板/廢料切刀等。
4) 4.導(dǎo)向零件:保證上模相對(duì)于下?;蛲鼓O鄬?duì)于凹正確運(yùn)動(dòng)的零件。如導(dǎo)柱/導(dǎo)套/導(dǎo)板/滑塊等。
5) 5.固定零件:將凸模、凹模固定于上、下模上以及將上、下模固定在壓力機(jī)上用于傳遞工作壓力的零件。如上、下夾板/上、下模座及墊板等。
6) 6.緊固件及其它零件:在模用于連接各個(gè)零件或配合其它動(dòng)作的零件。如螺釘/銷 釘/彈簧及其它零件。
7) 7.傳遞及改變工作運(yùn)動(dòng)方向的零件:如側(cè)楔、滑塊等。
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