cnc編程教程入門(mén)教程自學(xué)，CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，這是非常復(fù)雜的一門(mén)技術(shù)，以下分享cnc編程教程入門(mén)教程自學(xué)。

　　cnc編程教程入門(mén)教程自學(xué)1

一、如何繪畫(huà)好建模？

一、如何繪畫(huà)好建模？選 X\Y 為草繪平面，然后進(jìn)行草圖繪制；2、運(yùn)用拉伸，孔，陣列特征，替換面等命令。3、檢查尺寸是否和圖紙一樣。

二、如何編寫(xiě)好程序？

1、創(chuàng)建程序順序視圖，如機(jī)床視圖、幾何視圖、加工方法視圖，對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上,但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過(guò)的部位。

2、創(chuàng)建刀具：MILL端洗刀（也可用于做球刀）BALL-MILL（球刀）THEAD-MILL （螺刀）BARREL（球頭刀）（CARRIER）。

3.創(chuàng)建道路：優(yōu)化道路，完成操作，檢查干涉體，檢查有無(wú)過(guò)一切。

三、如何生成好后處理？

1、根據(jù)系統(tǒng)選用合適的后處理文件。

2、進(jìn)行后處理文件二次修改（根據(jù)自己加工要求）。

四、程序上機(jī)前準(zhǔn)備

1、數(shù)控加工中心開(kāi)始工作前需要預(yù)熱,并認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控加工中心長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可使用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2、使用的刀具應(yīng)與編程程序里規(guī)格相符,有磨損的.刀具要及時(shí)更換。

3、夾具安裝,所用夾具要保證擰緊。

4、對(duì)刀及分中,手動(dòng)返回機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)后，系統(tǒng)自動(dòng)將工件坐標(biāo)系零點(diǎn)設(shè)置為機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)。此時(shí)如采用絕對(duì)坐標(biāo)值編程，刀具的刀尖都是相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的。

并且，機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)一般遠(yuǎn)離工件，因此為方便編寫(xiě)加工程序，提供以下方法快速重新建立工件坐標(biāo)系零點(diǎn)。

　　cnc編程教程入門(mén)教程自學(xué)2

1.先弄清楚什么是cnc編程

指的是數(shù)控加工中心，也就是普通的加工機(jī)器變成用電腦控制的那一種。

2.要先了解編程的基礎(chǔ)知識(shí)

cnc機(jī)床是一種技術(shù)集成度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工的配置，是綜合應(yīng)用謀劃?rùn)C(jī)、主動(dòng)控制、主動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)器等高新技能的產(chǎn)品。

3.邊實(shí)踐邊摸索，理論和實(shí)踐相結(jié)合。

首先根據(jù)零件圖紙分析，確定加工工藝進(jìn)程，也即確定零件的加工要領(lǐng)，如采取的.工夾具、裝夾定位要領(lǐng)等，加工蹊徑，如進(jìn)給蹊徑、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等及工藝參數(shù)，如進(jìn)給速率、主軸轉(zhuǎn)速、切削速率和切削深度等。

然后進(jìn)行數(shù)值謀劃。盡大局部cnc體系都帶有刀補(bǔ)作用，只需謀劃形狀相鄰多少元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標(biāo)值，得出各多少元素的出發(fā)點(diǎn)盡頭和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。

最后，根據(jù)謀劃出的刀具活動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及幫助舉動(dòng)，聯(lián)合cnc體系法則利用的坐標(biāo)指令代碼和步驟段模樣，逐段編寫(xiě)零件加工步驟單，并輸進(jìn)CNC裝置的存儲(chǔ)器中。

長(zhǎng)按三秒點(diǎn)贊有驚喜，有機(jī)會(huì)獲得福利紅包，感謝您的閱讀，歡迎您的評(píng)論，希望我的回答可以幫助到您。讓有需要的人看到這篇文章，來(lái)幫助更多的人！點(diǎn)贊推薦富一生！祝您生活愉快，萬(wàn)事如意！

　　cnc編程教程入門(mén)教程自學(xué)3

1．快速點(diǎn)位移動(dòng)G00

格式：G00X(U)_Z(W)_；

其中，X(U)_、Z(W)_為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)值。

2．直線插補(bǔ)G01

格式：G01 X(U)_Z(W)_ F_；

其中，X(U)、Z(W)為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)，F(xiàn)為進(jìn)給速度。

機(jī)床執(zhí)行G01指令時(shí)，如果之前的程序段中無(wú)F指令，在該程序段中必須含有F指令。G01和F都是模態(tài)指令。

3．圓弧插補(bǔ)G02、G03

順時(shí)針圓弧插補(bǔ)用G02指令，逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)用G03指令。

1) 用圓弧半徑R和終點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)

格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_；

其中：X(U)和Z(W)為圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值，

絕對(duì)值編程方式下用X和Z，增量值編程方式下用U和W。規(guī)定圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角小于等于180°時(shí)，用“＋R”表示；反之，用“－R”表示。

F為加工圓弧時(shí)的進(jìn)給量。

2) 用分矢量和終點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)

格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_；

其中：

X(U)和Z(W)為圓弧的`終點(diǎn)坐標(biāo)值，絕對(duì)值編程方式下用X和Z，增量值編程方式下用U和W。

例如，用G54指令設(shè)定如圖所示的工件坐標(biāo)系。

首先設(shè)置G54原點(diǎn)偏置寄存器：

G54 X0 Z85.0；

然后再在程序中調(diào)用：

N010 G54；

說(shuō)明：

1、G54～G59是系統(tǒng)預(yù)置的六個(gè)坐標(biāo)系，可根據(jù)需要選用。

2、G54～G59建立的工件坐標(biāo)原點(diǎn)是相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)而言的，在程序運(yùn)行前已設(shè)定好，在程序運(yùn)行中是無(wú)法重置的。

3、G54～G59預(yù)置建立的工件坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值可用 MDI 方式輸入，系統(tǒng)自動(dòng)記憶。

4、使用該組指令前，必須先回參考點(diǎn)。

5、G54～G59為模態(tài)指令，可相互注銷。

　　cnc編程教程入門(mén)教程自學(xué)4

數(shù)控編程步驟

數(shù)控編程5個(gè)基本步驟:分析零件圖確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、檢驗(yàn)程序與件試切

1.分析零件圖確定工藝過(guò)程，對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇及夾具等。

2.數(shù)值計(jì)算，根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。

3.編寫(xiě)加工程序，在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫(xiě)加工程序單。

4.將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，程序的輸入可以通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5.檢驗(yàn)程序與件試切，利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行件試切，分析誤差產(chǎn)生的'原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。

科普以下：cnc數(shù)控編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)的支持下，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲(chǔ)的功能。