準(zhǔn)備好生魚干、然后均勻地放在烘干機(jī)的烘盤上,再選擇適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間即可。
首先,我們需要準(zhǔn)備好新鮮的小魚,最好是新鮮的生魚片或者小魚干。然后,我們把小魚均勻地放在烘干機(jī)的烘盤上,注意不要把它們堆在一起,否則容易造成不均勻受熱。
接下來,我們需要打開烘干機(jī),選擇適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間。一般來說,小魚的烘干溫度不宜過高,建議在40-60度之間。烘干的時(shí)間則視小魚的大小和烘干機(jī)的功率而定,一般在1-2小時(shí)左右。
在烘干的過程中,我們可以不時(shí)地檢查一下小魚的狀態(tài),若是發(fā)現(xiàn)小魚已經(jīng)有些干了,但還有一些濕漉漉的部分,就需要把它們重新分散一下,然后再放回烘干機(jī)繼續(xù)烘干。
當(dāng)小魚完全烘干后,我們就可以將它們?nèi)〕鰜矸旁谌萜髦斜4媪?。在保存的過程中,建議選擇密封性較好的容器,并在容器中放入一些干燥劑,以防止小魚潮濕變質(zhì)。
魚干烘干一般有如下小技巧:
1、前期溫度不能過高,以免高溫影響烘干后的質(zhì)量;
2、魚一般含水量比較大,另外,魚中存在脂肪和油脂,脫水困難,所以控制脫水速度很關(guān)鍵字
3、魚干烘干后的色澤至關(guān)重要;
4、烘干過程中要保持一定風(fēng)量,避免水汽停留在物料表面。
魚干熱泵烘干機(jī)解決的方案:
1、采用熱泵烘干機(jī)對(duì)魚干進(jìn)行全面烘干處理,烘干過程能耗低,有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過程通風(fēng)好,魚干表面受熱均勻,無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持魚干光澤度,成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一,無需人工分離。
3、控制魚干烘干的相應(yīng)參數(shù),智能化控制烘干過程中的問題,智能化處理異常情況。
4、烘干過程安全可靠,烘干過程無過熱或者燃燒危險(xiǎn)。
5、溫濕度自動(dòng)控制,精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少運(yùn)行成本。
魚干熱泵烘干機(jī)的.原理:
通過壓縮機(jī)做功,驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量(空氣中的熱量)在進(jìn)行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體,再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi),通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。
魚干烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)
1、凱信熱泵烘干機(jī)加熱除濕機(jī)組。
2、保溫箱體部件。
3、熱風(fēng)循環(huán)部件。
4、智能控制部件。
高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的優(yōu)勢:
1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過程溫度分布均勻,溫濕度可以自動(dòng)控制。
3、安全可靠、烘干過程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。
4、烘干過程能耗低,有效地減少運(yùn)行成本。
5、通用性強(qiáng)(一機(jī)多用),減少了投資費(fèi)用的同時(shí),提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
做魚干用日曬法是利用太陽和風(fēng)進(jìn)行干燥的一種方法,干燥成本低是它的最大一個(gè)優(yōu)點(diǎn),然而除了要有面積較大的曬場外,干燥時(shí)易受氣象條件的制約,這是它的缺點(diǎn)。
天氣不好時(shí),不容易干燥,即使被干燥,產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)受到影響,甚至發(fā)生魚體腐敗變質(zhì)的情況。
因此,日曬干燥一般空氣干燥、氣溫低的季節(jié)是日曬的理想條件。機(jī)械加工法雖然加工成本高,但不受氣候影響,生產(chǎn)安排方便是它的優(yōu)點(diǎn)。
魚干烘干機(jī)有熱風(fēng)和冷風(fēng)二種,熱風(fēng)適用溫度為25~30℃,冷風(fēng)適用溫度為20℃是較為理想的。
可加工成干品的魚包括巴浪魚、公干魚、華仔魚、黃花魚、鰻魚、魷魚、墨魚、馬面魚、海蜓魚、鳳尾魚、金鯧魚、三文魚、翹嘴魚、銀魚、小魚仔、帶魚、沙丁魚、鮐魚、秋刀魚、棱子魚、烏賊魚、鰻魚等等。
1、原料處理。
腌制魚筒的原料魚從鰓部直接去除內(nèi)臟,或者剖開腹部去除內(nèi)臟,腌制魚鲞的原料魚通常背部剖開,而且連同頭部一起剖開。
2、水洗。
原料魚在流動(dòng)水中沖洗,去除附著于原料表面的血污、黏液,要盡量去除腹部的血污。污血對(duì)產(chǎn)品顏色和光澤有特別影響,所以必須十分徹底。
3、腌咸。
水洗、瀝干后進(jìn)行腌咸。腌咸的'方法有把魚浸漬在食鹽水中的浸漬法,固體食鹽撒在魚體上或者涂在魚體中的拌鹽法,還有浮在濃鹽水中腌魚的半浸漬法等。
腌咸的目的是通過鹽的浸漬,使鹽分滲入魚體,同時(shí)使魚體脫水,從而達(dá)到魚具有適宜的咸味和特有的食味,延長保存時(shí)間的目的。
根據(jù)原料魚的種類、大小,對(duì)產(chǎn)品的要求(鹽分含量和干燥度)等,相應(yīng)采取適當(dāng)方法和條件進(jìn)行腌制。
一般講,咸干魚適用于撒鹽法,鮮咸干魚用浸漬法。撒鹽法用鹽量為魚體重量的10%~20%,浸漬法食鹽水濃度應(yīng)為5%~15%,腌制溫度和時(shí)間應(yīng)保持均衡,是必須達(dá)到的條件。
4、去鹽。
腌制過的原料,直接浸在清水中或者在流動(dòng)水沖洗,去除鹽分,注意不能在清水中沖洗過分,表面鹽分沖去即可。
去鹽處理后進(jìn)行干燥時(shí),為了防止魚體表層的鹽分濃度過高,防止產(chǎn)品的顏色和色澤變劣,所以對(duì)用浸漬法腌咸的和半浸漬法腌咸的,在干燥前應(yīng)作水洗處理。
5、烘干。
烘干過程可分為魚體表層的水分去除的初期干燥和魚體內(nèi)部水分去除的后期干燥。
初期干燥在初期應(yīng)控制快些,到后期干燥的過程不要太快,這樣加工可以獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品。適用于冷風(fēng)干燥的用冷風(fēng)進(jìn)行干燥效果更佳。
對(duì)大型魚進(jìn)行干燥時(shí),如果連續(xù)進(jìn)行干燥,往往造成表面已經(jīng)干燥,而內(nèi)部仍未干燥的現(xiàn)象,如果認(rèn)為魚已全部干燥就會(huì)造成因魚體內(nèi)部水分偏高而引起的腐敗,遇到這種情況時(shí),應(yīng)停止干燥處理;
在自然條件下放置一些時(shí)間,以魚體內(nèi)部的水分向外部擴(kuò)散后再進(jìn)行干燥,這樣就可防止魚體干燥程度不同的問題。
6、包裝保管。
產(chǎn)品可包裝成各種適宜的規(guī)格,根據(jù)產(chǎn)品的干燥度、鹽分濃度等,可以將產(chǎn)品進(jìn)行冷藏乃至凍結(jié)保管和銷售。
7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
外觀應(yīng)形狀整齊,表面清潔,無霉斑,無異臭味,肌肉堅(jiān)實(shí),具有正常的色澤。水分含量為30%~38%,酸價(jià)≤40~60,過氧化值≤200~350毫米/千克。
鮮魚的含水量都是比較大,其水分存在于魚體的脂肪和油脂中,脫水較慢,如采用高溫來烘干,很容易引起蛋白質(zhì)變性,影響到口味,烘出來的魚干干顏色偏黃。
所以,魚烘干要求在比較低的溫度下進(jìn)行,以避免高溫影響產(chǎn)品烘干后的質(zhì)量。
鮮魚宜采用冷風(fēng)魚干烘干機(jī)30-40℃相對(duì)低溫烘干,烘干后的魚干品質(zhì)高,不破裂,色澤好,營養(yǎng)元素好,復(fù)水性好,水發(fā)大,噪聲小,運(yùn)行平穩(wěn)運(yùn)行費(fèi)用。
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