需要具備使用軟件、懂得CNC編程、機(jī)械制圖、加工工藝等等。

　　做模具需要什么技術(shù)1

一、 軟件：

一般的廠里對鉗工師傅是沒有這個(gè)要求的，但也有一些廠需要鉗工自己能查圖紙，會(huì)用當(dāng)然最好了。其實(shí)也就是簡單的操作下，學(xué)起來也簡單。

二、各加工崗位師傅

這個(gè)是目前模具行業(yè)里人數(shù)最多的了，因?yàn)樽罱鼛啄昴＞咝袠I(yè)開始流行了流水線作業(yè)的模式。以前一個(gè)模具師傅打天下的情況已經(jīng)沒有了，代替的是專業(yè)的加工崗位。

常見的有：銑床、磨床、車床、線割、電火花、CNC操機(jī)、拋光等。

這些崗位基本上不需要懂太多的模具技術(shù)，所以，如果你的目標(biāo)只是目前崗位的師傅的話，就很簡單了，多多練習(xí)就是了。

當(dāng)然，要看懂圖紙是必須的。總結(jié)起來就兩樣：看懂零件圖，手工過關(guān)。這些崗位一般三個(gè)月出師很正常，一年左右為熟手，兩年左右就差不多是師傅了。

三、CNC編程

學(xué)CNC編程的基本上是CNC操機(jī)出身的。但無論如何，先要學(xué)會(huì)操機(jī)是肯定的，因?yàn)閷W(xué)會(huì)操機(jī)不但是認(rèn)識(shí)機(jī)器的過程，也是直觀接觸各種問題與技術(shù)點(diǎn)的時(shí)候，對后面的編程學(xué)習(xí)有很大的好處。

一般操機(jī)半年左右，軟件也應(yīng)該學(xué)的差不多了，這個(gè)時(shí)候就可以有幾種選擇了。

找個(gè)培訓(xùn)班，一定要技術(shù)實(shí)力夠的，集中訓(xùn)練個(gè)一兩個(gè)月就可以了。應(yīng)該說，如果師傅能力好的話，這種方式才是最好的，雖然要花一些錢；

但是現(xiàn)在這個(gè)世界就是這樣，沒有不勞而獲的事，想不花錢又想又快又好的學(xué)到技術(shù)，哪有這么好的事情哦。只要覺得收獲的超過付出的就是合算的，畢竟節(jié)約的時(shí)間又可以來掙跟多的收入??！

四、模具設(shè)計(jì)

模具設(shè)計(jì)這個(gè)崗位應(yīng)該是模具行業(yè)里最難學(xué)好的崗位了，因?yàn)檫@個(gè)崗位需要掌握的東西確實(shí)太多了，易學(xué)難精啊，好在這個(gè)崗位的工資也是相對比較高的，即使水平一般，也相當(dāng)于加工師傅的中等水平的工資了；

所以，想進(jìn)軍這個(gè)崗位的朋友也不用擔(dān)心，不管學(xué)到什么程度，都還是有公司需求的。不過，就是花費(fèi)的`時(shí)間上要長一些。

簡單的分析一下一個(gè)合格的模具設(shè)計(jì)師需要具備的各種能力：

1、 機(jī)械制圖

這個(gè)是最基本的，如果學(xué)校里學(xué)過就還好，適應(yīng)一下模具專業(yè)的畫圖方式就可以了。如果沒有學(xué)習(xí)這個(gè)的新人，就需要專門買一本書來學(xué)習(xí)了。

好在這種書很常見，一般的大專院校教材就可以了，最好是帶習(xí)題集的，學(xué)起來快?；旧希莆胀队胺▌t就算學(xué)好大半了。

2、加工工藝

對加工工藝的理解跟模具師傅是一樣的，甚至要更深入，主要是對一些外發(fā)的加工工藝對設(shè)計(jì)影響也要考慮在內(nèi)，而這個(gè)是一般的模具師傅不關(guān)心的（主要有：各種熱處理、電鍍、噴砂、曬紋、氮化、表面高周波等等。

這個(gè)能力是非常重要的，一個(gè)模具設(shè)計(jì)師不懂加工，可想而知設(shè)計(jì)出來的模具肯定有加工問題的。

那么，新手如何去掌握這所有的模具加工工藝呢？其實(shí)，搞清楚了就不難了，因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)對加工的理解和鉗工師傅的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，鉗工師傅的標(biāo)準(zhǔn)是能做事、能做準(zhǔn)、能做好、能做快。

而模具設(shè)計(jì)對加工工藝的理解其實(shí)只要知道這個(gè)工藝的加工原理、工作范圍、方式、精度、時(shí)間、費(fèi)用、效果等等就可以了，并不需要親自動(dòng)手操作。

當(dāng)然，能親自動(dòng)手會(huì)更好一些，會(huì)理解的透徹一點(diǎn)，但不是必須的。比如熱處理，我們只需要知道結(jié)果、效果、費(fèi)用、時(shí)間就好了，具體如何做的可以不用理會(huì)了。

3、軟件能力

有的新手可能在學(xué)校接觸過這些，學(xué)了一些，有的可能一竅不通，這些都不要緊。方向定好了，速度反而是次要的了。首先準(zhǔn)備一臺(tái)電腦，然后是環(huán)境問題，找一個(gè)好的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和伙伴們一起學(xué)習(xí)能營造良好的學(xué)習(xí)氛圍。

學(xué)習(xí)軟件也要分步驟，首先是最簡單，最基本的CAD。這個(gè)東西是必須的，雖然現(xiàn)在有很多公司在向全3D轉(zhuǎn)化，但是，CAD這個(gè)經(jīng)典的繪圖軟件是不會(huì)過時(shí)的。

而且，3D軟件的很多繪圖基本概念也是從這里開始的，就當(dāng)是給3D軟件的學(xué)習(xí)打個(gè)基礎(chǔ)也好。然后是3D軟件，現(xiàn)在主流的3D軟件是UG、PRO-E，然后有一定市場的是SOLDWORK，CATIYA等。

關(guān)于模具新手如何快速成長就說到這里，想學(xué)習(xí)更多專業(yè)、實(shí)用的模具知識(shí)可以來科迅教育，科迅教育采用真實(shí)項(xiàng)目教學(xué)，多年模具設(shè)計(jì)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)累積，與多家模具設(shè)計(jì)行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)合作教學(xué)，所學(xué)即企業(yè)所需，學(xué)員畢業(yè)后即可直接上手項(xiàng)目，大大縮短工作適應(yīng)周期。

　　做模具需要什么技術(shù)2

模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。

如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)；

模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù)，已在開發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。

現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。

一、高速銑削：第三代制模技術(shù)

高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量，而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫升低（加工工件只升高3℃），熱變形小，因而適合于溫度和熱變形敏感材料（如鎂合金等）加工；

還由于切削力小，可適用于薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實(shí)現(xiàn)硬材料（HRC60）加工等一系列優(yōu)點(diǎn)。

因此，高速銑削加工技術(shù)仍是當(dāng)前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技術(shù)。

二、電火花銑削和“綠色”產(chǎn)品技術(shù)

從國外的電加工機(jī)床來看，不論從性能、工藝指標(biāo)、智能化、自動(dòng)化程度都已達(dá)到了相當(dāng)高的水平；

目前國外的新動(dòng)向是進(jìn)行電火花銑削加工技術(shù)（電火花創(chuàng)成加工技術(shù)）的研究開發(fā)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)；

它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣），因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。

最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創(chuàng)成加工機(jī)床又有新的進(jìn)展。該機(jī)能進(jìn)行電極損耗自動(dòng)補(bǔ)償，在Windows95上為該機(jī)開發(fā)的專用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用的CAD聯(lián)動(dòng)，并可進(jìn)行在線精度測量，以保證實(shí)現(xiàn)高精度加工。

為了確認(rèn)加工形狀有無異?；驓埲?，CAM系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)仿真加工。

在電火花加工技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，電火花加工的安全和防護(hù)技術(shù)越來越受到人們的重視，許多電加工機(jī)床都考慮了安全防護(hù)技術(shù)。目前歐共體已規(guī)定沒有“CE”標(biāo)志的機(jī)床不能進(jìn)入歐共體市場，同時(shí)國際市場也越來越重視安全防護(hù)技術(shù)的要求。

目前，電火花加工機(jī)床的主要問題是輻射騷擾，因?yàn)樗鼘Π踩?、環(huán)保影響較大，在國際市場越來越重視“綠色”產(chǎn)品的情況下，作為模具加工的主導(dǎo)設(shè)備電火花加工機(jī)床的“綠色”產(chǎn)品技術(shù)，將是今后必須解決的難題。

三、新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù)

目前，英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發(fā)的模具軟件，具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化、模具可制造性評價(jià)等特點(diǎn)。

新一代模具軟件應(yīng)建立在從模具設(shè)計(jì)實(shí)踐中歸納總結(jié)出的大量知識(shí)上。這些知識(shí)經(jīng)過了系統(tǒng)化和科學(xué)化的整理，以特定的形式存儲(chǔ)在工程知識(shí)庫中并能方便地被模具所調(diào)用。

在智能化軟件的支持下，模具CAD不再是對傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算方法的模仿，而是在先進(jìn)設(shè)計(jì)理論的指導(dǎo)下，充分運(yùn)用本領(lǐng)域?qū)＜业呢S富知識(shí)和成功經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)結(jié)果必然具有合理性和先進(jìn)性。

新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺來設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評價(jià)和數(shù)控加工；

這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過程模擬、數(shù)控加工過程仿真及信息交流和組織與管理方面達(dá)到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。

衡量軟件集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數(shù)據(jù)模型，是否以統(tǒng)一的方式形成全局動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，以支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測試及投產(chǎn)的全過程。

模具可制造性評價(jià)功能在新一代模具軟件中的作用十分重要，既要對多方案進(jìn)行篩選，又要對模具設(shè)計(jì)過程中的合理性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評估，并為模具設(shè)計(jì)者提供修改依據(jù)。

在新一代模具軟件中，可制造性評價(jià)主要包括模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用的估算、模具可裝配性評價(jià)、模具零件制造工藝性評價(jià)、模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評價(jià)等。

新一代軟件還應(yīng)有面向裝配的功能，因?yàn)槟＞叩墓δ苤挥型ㄟ^其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配的設(shè)計(jì)方法后，模具裝配不再是逐個(gè)零件的簡單拼裝；

其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關(guān)系的裝配特征，實(shí)現(xiàn)零部件的關(guān)聯(lián)，因而能有效保證模具的`質(zhì)量。

四、先進(jìn)的快速模具制造技術(shù)

1、激光快速成型技術(shù)（RPM）發(fā)展訊速，我國已達(dá)到國際水平，并逐步實(shí)現(xiàn)商品化。世界上已經(jīng)商業(yè)化的快速成形工藝主要有SLA（立體光刻）、LOM（分層分體制造）、SLS（選擇性激光燒結(jié)）、3D—P（三維印刷）。

清華大學(xué)最先引進(jìn)了美國3D公司的SLA250（立體光刻或稱光敏樹脂激光固化）設(shè)備與技術(shù)并進(jìn)行開發(fā)研究；

經(jīng)幾年努力，多次改進(jìn)，完善、推出了“M—RPMS—型多功能快速原型制造系統(tǒng)”（擁有分層實(shí)體制造—SSM、熔融擠壓成型—MEM），這是我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(tǒng)（國家專利），具有較好的性能價(jià)格比。

2、無模多點(diǎn)成形技術(shù)是用高度可調(diào)的沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進(jìn)行板材曲面成形的又一先進(jìn)制造技術(shù)，無模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術(shù)為主要手段，快速經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)三維曲面的自動(dòng)成形。

吉林工大承擔(dān)了有關(guān)無模成形的國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，已自主設(shè)計(jì)并制造了具有國際領(lǐng)先水平的無模多點(diǎn)成形設(shè)備。

我國這項(xiàng)技術(shù)與美國的麻省理工學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京工業(yè)大學(xué)相比，在理論研究和實(shí)際應(yīng)用方面均處領(lǐng)先地位，目前正向著推廣應(yīng)用方面發(fā)展。

3、樹脂沖壓模具首次在國產(chǎn)轎車的試制中得到成功應(yīng)用。一汽模具制造有限公司設(shè)計(jì)制造了12套樹脂模具用于全新小紅旗轎車的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、前后左右翼子板等大型復(fù)雜內(nèi)外覆蓋件的拉延模具；

其主要特點(diǎn)是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準(zhǔn)，采用瑞士汽巴精化的高強(qiáng)度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用進(jìn)口專用蠟片準(zhǔn)確控制，模具的尺寸精度高，制造周期可縮短二分之一至三分之二，制造費(fèi)用可節(jié)省1000萬元左右（12套模具）。

為我國轎車試制和小批量生產(chǎn)開辟了一條新途徑，屬國內(nèi)首創(chuàng)。瑞士汽巴精化有關(guān)專家認(rèn)為可達(dá)90年代國際水平。

五、現(xiàn)場化的模具檢測技術(shù)

精密模具的發(fā)展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標(biāo)測量機(jī)，長期以來受環(huán)境的限制，很少在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。

新一代三座標(biāo)測量機(jī)基本上都具有溫度補(bǔ)償及采用抗振材料，改善防塵措施，提高環(huán)境適應(yīng)性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實(shí)現(xiàn)測量現(xiàn)場化的特點(diǎn)。

六、鏡面拋光的模具表面工程技術(shù)

模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過程中后處理的重要工藝。目前，國內(nèi)模具拋光至Ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。

隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的大規(guī)模應(yīng)用，模具拋光技術(shù)就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。由于國內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進(jìn)口。

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。

例如，用45#碳素鋼做注塑模時(shí)，拋光至Ra0.2μm時(shí)，肉眼可見明顯的缺陷，繼續(xù)拋下去只能增加光亮度，而粗糙度已無望改善，故目前國內(nèi)在鏡面模具生產(chǎn)中往往采用進(jìn)口模具材料，如瑞典的一勝百136、日本大同的PD555等都能獲得滿意的鏡面度。

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。