模具設(shè)計(jì)入門先學(xué)模具制作的全過程、然后系統(tǒng)的學(xué)注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等模具制作的方法。

　　模具設(shè)計(jì)入門先學(xué)什么1

模具設(shè)計(jì)入門先學(xué)模具制作的全過程、然后系統(tǒng)的學(xué)注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等模具制作的方法。

以電腦機(jī)箱為例，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性。

1、模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模。模具設(shè)計(jì)市場上面應(yīng)用比較廣泛的軟件就是CAD、Pro/e、UG、Solidworks、Catia、Ansys有限元分析；主要開設(shè)軟件類的課程、模具設(shè)計(jì)原理、模具設(shè)計(jì)工藝、模具產(chǎn)品估算等。

2、模具設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。模具的數(shù)字化分析仿真是根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的`運(yùn)動(dòng)分析。

3、模具設(shè)計(jì)成型品基本圖完成以后，即可開展最重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計(jì)。對于塑料注射模具而言，模架均已標(biāo)準(zhǔn)化。該公司均采用日本FUTABA（雙葉）的模架。在選擇模架時(shí)，除了大小規(guī)格外，應(yīng)確認(rèn)對于各模板的厚度，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認(rèn)。一般來說，要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。

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學(xué)做模具要先到一個(gè)制作模具的單位，去從基層做起，要熟悉模具制作的全過程，最好是干模具鉗工。因?yàn)槠渌墓しN接觸的面比較窄

只對自己的工序了解，對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實(shí)踐中了解模具制作的全過程，而且從理論上了解模具的設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)。

對自己能盡快掌握模具的制作很有幫助。最好還要有一個(gè)好的模具鉗工師傅，這樣對學(xué)習(xí)進(jìn)步很有好處。 軟件和理論知識都是相輔相成的，而且軟件這個(gè)東西很簡單，可以先學(xué)一下軟件。然后后面結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)技巧和學(xué)習(xí)理論知識。

設(shè)計(jì)步驟：

1、對所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開

在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程

并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后

包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

3、備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的`，我所見到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計(jì)算來備料

這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記

所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層

這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。

5、在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層

并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

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1、常用塑膠工程材料及收縮率？

ABS:0.5%(超不碎膠)

pc:0.5%(防彈玻璃膠)

PMMa:0.5%：(有機(jī)玻璃)

pe:2%聚乙烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折軟膠)

PA：2%(尼龍)

PVC：2%(聚氯乙烯)

POM:2%(塞鋼)

ABS PC：0.4%

PC ABS ：0.5%

工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分為那幾大系統(tǒng)？

澆注→頂出→冷卻→成型→排氣

3、在做模具設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意哪些問題？

(1)壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。

(2)過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡、防止有尖角。

(3)澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井。

(4)模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(最好低0.8)

(5)排氣孔，槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體。

(6)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.